اطمینان از پاکیزگی مطلق سطح تماس با سایر مؤلفه ها یک نیاز اساسی برای عملکرد و طول عمر در هنگام انتخاب و استفاده است تنظیم کننده های شلخته اتوماتیک بشر دلایل خاص به شرح زیر است:
1. علت مستقیم تداخل جسمی
باقیمانده Slag Burr/Welding: اگر ریخته گری ، برش بقایای برش ، یا جوش های جوشکاری به سطح نصب یا قسمت انتهای میله فشار دهید ، آنها مانع از تنظیم کامل پایه می شوند و باعث شیب نصب یا غلظت استرس محلی می شوند و مستقیماً به شکستگی زودرس منجر می شوند.
تجمع لکه های رنگ/چسب: لایه رنگ بیش از حد یا سرریز سیلانت بر روی سطح فلنج یک لایه انزوا نرم را تشکیل می دهد و باعث تضعیف نیروی محکم قبل از محکم شدن پیچ می شود و باعث جابجایی جزء یا سر و صدای غیر طبیعی در حین کار می شود.
2. آسیب مخرب به عملکرد جفت اصطکاک
تهاجم شن و ماسه: اگر شن و ماسه بین دندانهای بسته بندی شده و نخ های پیچ در داخل تنظیم مخلوط شود ، معادل اضافه کردن "خمیر سنگ زنی" برای تسریع در پوشیدن لباس تراش از جفت اصطکاک هسته است و مکانیسم دقیق را می توان طی چند هفته از بین برد.
چسبندگی روغن: اگر کره یا روغن هیدرولیک در حین نگهداری به داخل نخ های قفل کننده یا صفحات کلاچ آلوده شود ، مقاومت لازم را بین سطوح اصطکاک از بین می برد و باعث می شود تنظیم کننده لغزش شود و توانایی جبران خسارت را از دست بدهد.
3 قاتلان نامرئی با دقت پویا
سد لایه زنگ زدگی: محصولات زنگ زدگی موجود در سطح تماس ، یک لایه اکسید سست تشکیل می دهند ، که به طور مداوم در حین حرکات مکرر خرد می شود. این نه تنها مقاومت در برابر حرکت را افزایش می دهد ، بلکه مقدار بازخورد جابجایی تنظیم کننده های سنسور را نیز تحریف می کند.
سخت شدن رسوب کربن: مواد کک سخت که با کربن سازی غبار روغن در محیط های درجه حرارت بالا تشکیل می شود ، در سطح میکرومتر مناسب می شود و مکانیسم تلسکوپی دقیق را کاملاً قفل می کند.
4. ضایعه منبع خرابی آب بندی
نشت خراش: اگر تراش های فلزی باقیمانده بر روی سطح نصب برداشته نشود ، آنها در حین اتصال به شیار حلقه آب بندی فشار می یابند و خراش های نافذ را تشکیل می دهند و باعث می شوند بخار آب/گرد و غبار وارد مکانیسم هسته شود.
CORROSION PIT: نکته ای مانند گودالهایی که توسط خوردگی موضعی روی سطح تماس ایجاد می شوند ، که حتی با یک حلقه آب بندی جدید نمی توان آن را پر کرد و به یک کانال نشت مداوم تبدیل شد.
5. مقصر تداخل را تشخیص دهید
مقاومت کاذب: اصطکاک غیر طبیعی ناشی از خاک می تواند وضعیت مکانیکی واقعی را نقاب کند و منجر به تشخیص کاذب "مکانیسم زدن" در هنگام بازرسی دستی شود و در نتیجه جداسازی و ترمیم ناکارآمد باشد.
اعوجاج سیگنال: اگر سطح سنسور تماس تنظیم کننده کنترل الکترونیکی با روغن رنگ آمیزی شود ، باعث ایجاد مقاومت در برابر مقاومت می شود و کدهای گسل نادرست را برای گمراه کردن جهت تشخیص ایجاد می کند.
6. ضمانت لایه پایین برای عملکرد طولانی مدت
جداسازی پیشگیرانه: یک سطح تماس تمیز یک پیش نیاز برای استفاده از پوشش های ضد چسبنده (مانند دی سولفید مولیبدن) یا محیط ضد خوردگی است تا اطمینان حاصل شود که لایه محافظ به طور مساوی چسبیده است و با خاک مخلوط نمی شود و شکست می خورد.
پایداری اساسی: تماس مستقیم و نزدیک بین فلزات برای دستیابی به توزیع استرس معقول و جلوگیری از آرامش مقدماتی یا شکستگی خستگی ناشی از آلودگی موضعی ضروری است.
| با خطر سطح تماس بگیرید | نتیجه آلودگی |
| باقیمانده/سرباره | باعث سوء استفاده ، توزیع بار ناهموار و شکستگی استرس در نقاط نصب می شود. |
| ساخت/مهر و موم سازی | خوانش های گشتاور کاذب را روی پیچ ها ایجاد می کند. لغزش جزء را در زیر لرزش القا می کند. |
| نفوذ ماسه/رنده | جفت های اصطکاک Abrades (Ratchets ، Threads) - از نظر عملکردی به خمیر چسبان تبدیل می شوند. |
| آلودگی روغن/گریس | اصطکاک اساسی را برای مکانیسم های خود قفل می کند. لغزش کنترل نشده را تحریک می کند. |
| تشکیل مقیاس زنگ زدگی | خوانش های مقاومت کاذب ایجاد می کند و باعث سوءاستفاده از سنسور موقعیت می شود. |
| ساخت سپرده کربن شده | قفل های سطح میکرون را در محرک ها قفل می کند. تشنج برگشت ناپذیر را در مناطق گرمای بالا القا می کند. |
| تعبیه فلزی | نمرات مهر و موم شیارها در طول مونتاژ با وجود نصب جدید واشر ، مسیرهای نشت دائمی. |
| تداخل تشخیصی | ماسک شکست های مکانیکی واقعی به عنوان "اتصال" در هنگام بررسی دستی. خوانش سنسور فاسد. $ $ |